音速喷嘴虽然在生产生活中用的不是特别多，但是还是有一部分用户在工业生产中会用到，所以怎么音速喷嘴在仪表校验过程中的误差有以下四种：

一、音速喷嘴在仪表安装引入的误差：不管是对前后直管段还是仪表与安装管道的同心度，气体流量计在安装过程中要求都特别严格。尤其是对于夹持型的流量计，特别是小口径夹持型流量计通过肉眼很难保证仪表与安装管道的同心度要求，所以会导致仪表检定数据上的误差会比较大。

     二、音速喷嘴流量范围选取不当引入的误差：出现这种情况的原因是把可测流量的范围和保证准确度的流量范围没有分清楚。比如在测量蒸汽的涡街流量计的时后，通常可测流量范围的最大流量是以涡街流量计最大流速80m/s为依据对应的流速计算得到。

      有的仪表厂家往往用可测范围替代保证准确度的流量范围，就是为了体现仪表的计量性能，但是实际现场使用中根据蒸汽管道的设计要求最大流速一般不超过60m/s，保证音速喷嘴准确度的流量范围根据各个厂家的技术要求各不相同，所以在检定过程中一定要弄清楚可测流量范围与保证准确度的流量范围，这样标定出来的仪表系数才具有实际意义。

      三、压力采集不当引入的误差：压力采集是由检表处的压力采集和音速喷嘴前后的压力采集两部分组成的，喷嘴后的压力采集一般会靠装在滞止容器上面均匀分布的采压点取平均值。被检表处压力的采集根据检定规程没特殊要求，所以一般从管道上取。

      但对于压损较大的流量计在最大流量点压力损失会比较大，但是一般的检测机构接触的仪表数量比较多，根据厂家要求一般需在表体上取压，且表体上的取压口各个厂家的标准不一，对不常见的仪表由于接口不匹配，一般会采取管道取压，这就导致由于取压不准确引入了很大误差。